Produkcja dopasowana do etapu Twojego projektu

Proces może zacząć się od Twojej dokumentacji albo od samego pomysłu — projekt przygotujemy u siebie. Dalej koordynujemy kolejne etapy tak, aby marka otrzymała gotowy wyrób zgodny z zaakceptowanym modelem i ustalonym standardem. Zakres każdej realizacji zależy od kategorii produktu, materiału, technologii i nakładu.

Zakres

• projekt wyrobu, jeśli marka jeszcze go nie ma
• analiza projektu i dokumentacji, gdy marka ma własny
• konstrukcja lub modyfikacja modelu
• przygotowanie i akceptacja sampla
• przygotowanie materiału do rozkroju
• krojenie i szycie seryjne
• haft komputerowy
• kontrola, prasowanie i pakowanie

Do wyceny potrzebujemy

• opis produktu i etap, na którym jest projekt — albo sam pomysł, jeśli projektu jeszcze nie ma
• dokumentacja techniczna lub zdjęcia referencyjne
• planowany nakład i termin
• ustalenie, kto odpowiada za materiały i dodatki

Nie musisz przychodzić z gotowym projektem, szkicem ani wzorem. Wystarczy pomysł: powiedz, co ma powstać i dla kogo, a resztę — wygląd wyrobu, konstrukcję, dobór materiału i technologii — przygotujemy u siebie. Jeżeli masz własny projekt, pracujemy na nim.

Zakres

• projekt wyrobu od zera na podstawie briefu
• projekt na podstawie inspiracji, zdjęć albo wzoru do odtworzenia
• projekt metek, zawieszek i etykiet
• opakowanie jednostkowe: projekt, dobór i zamówienie u dostawcy
• identyfikacja na wyrobie: nadruki, hafty firmowe, układ znaku
• dobór materiałów, dodatków i technologii wykonania
• dokumentacja techniczna i uwagi konstrukcyjne przed produkcją

Co możemy zaprojektować

• wyrób — fason, detale, kolorystyka
• metki wszywane, zawieszki i etykiety
• opakowanie jednostkowe — od projektu po zamówienie
• identyfikacja na wyrobie: nadruk, haft, układ znaku

Do wyceny potrzebujemy

• opis pomysłu: co ma powstać, dla kogo i do czego ma służyć
• planowany nakład i rodzaj wyrobu
• szkic, rysunek techniczny albo zdjęcie wzoru — jeśli już masz
• materiały i dodatki, jeśli są wybrane

Dobrze przygotowany model ogranicza problemy w produkcji seryjnej. Przekładamy projekt na rozwiązania konstrukcyjne i technologiczne, które można sprawdzić przed uruchomieniem nakładu.

Zakres

• analiza projektu lub wzoru klienta
• przygotowanie konstrukcji
• modyfikacje kroju i wymiarów
• przygotowanie szablonów
• odszycie modelu przedprodukcyjnego
• nanoszenie zaakceptowanych poprawek

Do wyceny potrzebujemy

• rysunek, tech pack, wzór fizyczny lub czytelny opis produktu
• tabela wymiarów, jeśli jest dostępna
• informacja o materiale i dodatkach
• oczekiwane rozmiary i sposób stopniowania
• planowany nakład i termin

Zakres tego, co da się uszyć, wyznacza park maszynowy. Nasz obejmuje zarówno maszyny podstawowe, jak i specjalistyczne — to od nich zależy, czy konstrukcja z projektu jest wykonalna i czy wychodzi powtarzalnie przez całą serię.

Zakres

• maszyny szwalnicze podstawowe i specjalistyczne
• urządzenia do automatycznego rozkroju
• 12-głowicowa hafciarka komputerowa
• sprzęt do prasowania i wykańczania
• park maszyn dziewiarskich

Co to zmienia w praktyce

• szeroki zakres konfekcji — od dzianin lekkich po wyroby wielowarstwowe
• rozkrój przygotowany maszynowo, a nie odrysowywany ręcznie
• haft wielokolorowy realizowany na miejscu, bez podwykonawcy
• powtarzalność parametrów przez całą serię

Do wyceny potrzebujemy

• rodzaj wyrobu i jego konstrukcja
• materiał: dzianina, tkanina, warstwy
• technologie zdobienia, jeśli mają być użyte
• planowany nakład

Dzianiny dziejemy na miejscu. Materiał nie przechodzi przez pośrednika, więc jego parametry są ustalane u nas i stąd od razu trafia do krojowni — to skraca drogę wyrobu i daje kontrolę nad jakością od pierwszego etapu.

Zakres

• dzianie materiału na potrzeby produkcji
• dobór parametrów dzianiny do konstrukcji wyrobu
• przekazanie materiału bezpośrednio do krojowni
• kontrola materiału przed rozkrojem

Do wyceny potrzebujemy

• rodzaj wyrobu, który ma powstać z dzianiny
• oczekiwane właściwości materiału
• planowany nakład
• termin, w jakim seria ma być gotowa

Nawet poprawnie uszyty produkt traci na odbiorze, jeśli pozostają na nim nitki, zagniecenia lub ślady procesu. Gotowe wyroby przechodzą przez etap kontroli i przygotowania do przekazania klientowi.

Zakres

• końcowa kontrola wizualna
• oczyszczanie i usuwanie pozostałości produkcyjnych
• prasowanie i składanie
• pakowanie jednostkowe
• pakowanie zbiorcze

Do wyceny potrzebujemy

• oczekiwany standard pakowania
• rodzaj opakowań jednostkowych
• sposób oznaczania kartonów zbiorczych