Home > Blog > Czym-polega-wspolpraca-miedzy-krojownia-a-wzorcownia

Na czym polega współpraca między krojownią a wzorcownią?

Mało osób zdaje sobie sprawę z tego jak żmudny i niekiedy niełatwy jest proces wytwarzania odzieży. Wszystko zaczyna się od zebrania pomysłu, inspiracji, które później przelewa się na papier w postaci szkicu. Do niego dobiera się tkaniny, a następnie ze szkicu powstaje rysunek techniczny, który niezbędny jest do dalszego etapu produkcji, który potem trafia do wzorcowni. To tam przygotowuje się konstrukcje odzieży, którą od zera tworzy się na podstawie tabeli wymiarów oraz projektu. To również miejsce, gdzie przygotowuje się i stopniuje szablony, które później transportowane są do krojowni. Kreślarz, który odpowiedzialny jest za układ szablonów i wykroje przygotowuje wykroje na podstawie rysunku technicznego, które później w krojowni są odrysowywane, wycinane lub laserowo cięte. To właśnie w tym miejscu, czyli w krojowni powstaje „szkielet” naszych ubrań. Jest to pierwsze miejsce, do którego trafia tkanina. Krojownia tkanin wyposażona jest w specjalistyczne maszyny, m.in. innowacyjne urządzenia do automatycznego rozkroju. Krojeniem zajmuje się krojczy, którego zadaniem jest wykrawanie elementów. Wykrojone materiały zawsze są sprawdzane z szablonem wykroju w celu zweryfikowania ich zgodności. Następnie elementy odzieży są poddane warstwowaniu czyli procesie układania wykrojonych warstw w stos, które w późniejszym etapie idą do szwalni, gdzie są razem łączone. Gdy mamy już zszyte wszystkie części odzieży, wracają one do wzorcowni, gdzie nanosi się ewentualne poprawki, a także opracowuje się modele i prototypy, które są często zmieniane i modyfikowane.

Co jeszcze wpływa na współpracę pomiędzy krojownią a wzorcownią

Aby praca w obu miejscach sprawnie szła niezbędna jest dokumentacja procesu produkcyjnego. Jest to konieczne, gdyż każdy zespół i pracownik procesu produkcyjnego musi wiedzieć jaki jest wyrób, z czego jest wykonany, w jaki sposób trzeba go wyprodukować, jakich narzędzi użyć i maszyn oraz na jakim jest etapie, aby w pełni mógł być uznany za użytkowy. Ważna jest także odpowiednia komunikacja pomiędzy działami. Dzięki temu będziemy mieć pewność, że cały proces produkcyjny jest pod kontrolą.